Теги → печать
Быстрый переход

Швейцарцы напечатали на 3D-принтере прочный бетонный мост без арматуры — всё ради «зелёных» инициатив

Традиционное строительство зданий и сооружений из армированного бетона сопровождается значительными выбросами углекислого газа. В основном в этом виновато энергоёмкое производство стали (арматуры) и цемента. Учёные из Цюриха предложили способ печати бетонного сооружения с помощью 3D-принтера без арматуры и с минимально необходимым объёмом цемента.

Источник изображения: Studio Naaro

Источник изображения: Studio Naaro

В качестве демонстрации технологии инженеры из Block Research Group Высшей технической школы Цюриха (ETH Zurich) в партнёрстве с архитектурным бюро Zaha Hadid Architects спроектировали и напечатали пешеходный мост для одного из районов Венеции. При изготовлении блоков будущего моста арматура не использовалась. Для придания прочности печать каждого из блоков велась таким образом, чтобы при сборке нагрузка равномерно распределялась по конструкции моста, в чём помог цифровой проект.

Точный расчёт помог не только повысить механическую прочность конструкции, но также позволил использовать при изготовлении блоков минимально необходимое количество бетона. Тем самым каждый блок был максимально облегчён не потеряв при этом в прочности. Подобный подход позволит значительно экономить на бетоне и даёт возможность отказаться от применения арматуры, что облегчит давление на экологию со стороны предприятий строительной и сталелитейной отрасли.

При сборке моста также отказались от скрепляющего цементного раствора — тоже плюс для «зелёных» инициатив. К тому же, без скрепляющего раствора мост можно разобрать и собрать в другом месте или даже переработать, когда в нём отпадёт надобность.

«Лаборатория Касперского» прогнозирует рост количества атак с использованием уязвимости PrintNightmare

Закрытая Microsoft пару дней назад уязвимость в диспетчере очереди печати Windows Print Spooler продолжает оставаться в центре внимания специалистов по IT-безопасности. Эксперты «Лаборатории Касперского» прогнозируют рост количества атак с использованием этой бреши.

Источник изображения: itglobal.com

Источник изображения: itglobal.com

По словам специалистов «Лаборатории Касперского», уязвимость PrintNightmare особенно опасна. Во-первых, сервис Windows Print Spooler по умолчанию включён на всех Windows-системах. Во-вторых, для использования данной «дыры» достаточно обычных прав пользователя. Этот баг позволяет получить контроль практически над любым сервером или компьютером, на котором работает Windows Print Spooler. Эксплойт даёт возможность распространять и устанавливать вредоносные программы на устройстве жертвы (в том числе на контроллере домена или на рабочих станциях с правами администраторов системы), а также получать доступ к данным и создавать новые учётные записи.

Эксперты «Лаборатории Касперского» прогнозируют рост количества попыток получения доступа к корпоративной инфраструктуре с помощью эксплойта PrintNightmare, а вследствие этого — повышение риска заражения программами-шифровальщиками и кражи данных.

«Эта брешь действительно опасна, поскольку позволяет злоумышленникам проникнуть в корпоративную сеть через компьютер одного пользователя. Данные об эксплойте стали общедоступны, и мошенники могут воспользоваться ими. Мы призываем всех пользователей установить новейшие обновления безопасности для Windows, особенно июльские», — говорится в сообщении «Лаборатории Касперского».

Подробнее об уязвимости PrintNightmare диспетчера очереди печати Windows можно прочитать в блоге «Лаборатории Касперского».

Эксперт Bernstein заявил, что покупка Xerox компанией HP Inc обрела смысл

Миллиардер Карл Айкан (Carl Icahn) со свойственной ему настойчивостью склонял руководство Xerox к покупке более крупной HP Inc. вплоть до марта 2020 года, но в дело вмешалась пандемия, и активист отступил. Аналитик Bernstein утверждает, что сейчас созданы условия, при которых объединение компаний по обратной схеме обрело смысл.

Источник изображения: Getty Images

Источник изображения: Getty Images

Речь в аналитической записке Тони Сакконаги (Toni Sacconaghi) идёт о покупке Xerox компанией HP Inc. По словам автора, за время пандемии величина капитализации Xerox уменьшилась в два раза, тогда как аналогичный показатель HP Inc. вырос на 34 %. По оценкам источника, покупка Xerox обошлась бы конкурирующей компании в $5 млрд, и уже к 2024 году позволила бы получать дополнительные $1,1 прибыли в пересчёте на каждую акцию.

Новый генеральный директор HP Inc. Энрике Лорес (Enrique Lores) на одном из недавних мероприятий Bernstein выразил мнение, что сегмент устройств для печати корпоративного класса ждёт дальнейшая консолидация, и эта компания хотела бы в данном процессе участвовать с выгодой для себя. Сила HP Inc. в условиях пандемии заключается в способности компенсировать потери на рынке устройств печати успехами в сегменте ПК и другого оборудования, спрос на которое вырос. У компании Xerox такого противовеса нет, поэтому она более уязвима для подобного кризиса. Карл Айкан продолжает верить в перспективы Xerox, поскольку принадлежавшие ему 4 % акций HP Inc. он продал, при этом увеличив долю в капитале Xerox с 11 до 16 %.

HP Inc рада высокому спросу на ноутбуки, поскольку люди обновляют их чаще, чем настольные ПК

В условиях пандемии резко вырос спрос на персональные вычислительные устройства, поскольку одного ноутбука на домохозяйство уже оказалось недостаточно. Глава HP Inc. Энрике Лорес (Enrique Lores) убеждён, что высокий спрос на ноутбуки сохранится и после пандемии, и для бизнеса компании это хорошо, поскольку ноутбуки люди меняют чаще настольных систем.

Источник изображения: HP Inc.

Источник изображения: HP Inc.

На конференции Barron’s руководитель компании HP Inc. пояснил, что пандемия навсегда изменила отношение потребителей к покупке компьютеров. Гибридный подход к организации рабочего процесса, сочетающий присутствие в офисе и работу в удалённом режиме, по словам Лореса, сохранится в будущем, и это позволит поддержать спрос на ноутбуки на высоком уровне.

Глава HP Inc. повторил, что компания могла бы выпускать больше ноутбуков, но ей мешает сделать это дефицит компонентов. С ним она борется при помощи заключения долгосрочных контрактов с поставщиками, прогресс на этом направлении очевиден, но он не решает проблему полностью.

В сегменте устройств печати структура спроса за время пандемии тоже претерпела изменения. Клиенты стали меньше печатать на офисных устройствах, поскольку оставались на удалённом режиме работы, но зато дистанционный режим обучения увеличил потребность школьников и студентов в печати документов на домашних устройствах. Модель оплаты расходных материалов по подписке за время пандемии удвоила клиентскую базу. Покупку торговой марки HyperX, специализирующейся на периферийных устройствах и компьютерных аксессуарах, руководство HP Inc. считает удачной сделкой. Видит Лорес определённые перспективы и в сегменте трёхмерной печати, поскольку профильные услуги пользуются спросом как в автомобильной отрасли, так и в медицине. Как только пандемия завершится, компании начнут больше денег выделять на трёхмерную печать.

Технология струйной печати с СНПЧ (система непрерывной подачи чернил)

Струйные принтеры сейчас пользуются большой популярностью, ведь они предлагают высокое качество печати по весьма доступной цене. Но существует способ ещё сильнее уменьшить стоимость отпечатка, при этом не потеряв в качестве, — использовать систему непрерывной подачи чернил, или, сокращённо, СНПЧ. Здесь мы разберём, что представляют собой СНПЧ и какие они имеют преимущества.

Раньше большинство СНПЧ выпускались сторонними производителями и служили для полукустарной замены штатных одноразовых картриджей. Многие подобные решения имели довольно посредственное качество и создавали большой риск «убить» принтер или сильно ему навредить. Видя запрос со стороны пользователей, компания HP выпустила струйные многофункциональные устройства (МФУ: принтер, сканер, копир) со встроенными СНПЧ, которые уже способны обеспечить надлежащее качество и не навредят устройству. Ниже мы подробнее остановимся на особенностях этих решений от HP, но для начала стоит рассказать в целом, что такое СНПЧ.

Система непрерывной подачи чернил представляет собой ряд резервуаров для каждого цвета, которые соединены специальным силиконовым шлейфом из трубок с капсулами на печатающей головке, которая наносит чернила на бумагу. Резервуары оснащены специальным отверстием, через которые пользователь в любой момент может их заправить.

За счёт этого в первую очередь и обеспечивается экономия при использовании принтеров с СНПЧ вместо решений с картриджами. Последние обычно заправить нельзя — оригинальные картриджи делаются одноразовыми. А вот в СНПЧ доливать чернила можно чуть ли не бесконечное количество раз — всё ограничивается лишь ресурсом самого принтера. В итоге стоимость одного отпечатка снижается многократно, потому как пользователю, по сути, приходится тратиться только на чернила — необходимость в замене картриджей отпадает. Но важно помнить о качественной реализации СНПЧ, про которую речь пойдёт ниже.

Возвращаясь к устройству СНПЧ, отметим, что резервуары для чернил, которые также называют донорами, выполнены в виде сосуда Мариотта, то есть таким образом, чтобы поддерживать постоянное давление на уровне забора краски (на дне резервуара). Это необходимо для того, чтобы печатающая головка работала в более-менее постоянном режиме, независимо от уровня чернил в резервуаре. Перепады давления могут сказываться на работе принтера и качестве печати.

В верхней части резервуара помимо отверстия для заправки имеется специальное отверстие для забора воздуха, который необходим, чтобы в резервуаре не образовывался вакуум при уменьшении объёма чернил. Данное отверстие оснащается фильтром, чтобы внутрь не попала пыль, ведь её частицы могут забить сопла на печатающей головке.

Компания HP предлагает довольно большой ассортимент струйных МФУ со встроенной системой непрерывной подачи. Производитель предлагает такие решения в двух сериях: HP Ink Tank и HP Smart Tank, которые различаются как дизайном, так и назначением. Первые позиционируются как решения для офисов, тогда как вторые подойдут для использования и дома, и в небольших офисах.

И те и другие можно приобрести в ТФК — фирменном магазине HP. Кроме того, специалисты компании помогут с выбором подходящей именно под ваши задачи модели, проконсультируют по всем нюансам использования и обслуживания. Более того, для коммерческих заказчиков у ТФК есть демозал, где можно ознакомиться с образцами, провести тесты.

Как в серии HP Ink Tank, так и в HP Smart Tank производителем гарантируется самое высокое качество печати. Причём здесь важную роль играют не только сами печатающие устройства, но и чернила. Конечно же, с МФУ от HP рекомендуется использовать только оригинальные чернила компании HP. Хотя многим кажется, что чернила для струйных принтеров являются всего лишь подкрашенной водой, на самом деле это не так и у них сложный химический состав. Именно за счёт правильного сочетания полимеров, пигментов и прочих составляющих обеспечивается насыщенная картинка с точной цветопередачей, которая к тому же не подвержена выцветанию.

Многофункциональные устройства HP со встроенными системами непрерывной подачи чернил крайне просто заправлять. Справиться с этим может даже максимально далёкий от современной техники человек: нужно всего лишь открыть заправочное отверстие и наполнить резервуар из бутылочки. К слову, в комплекте с МФУ HP поставляет довольно большой запас чернил: с некоторыми моделями покупатель получает объём, достаточный для печати до 18 000 страниц.

Ещё стоит отметить и экологичность использования принтеров с системами непрерывной подачи чернил. За счёт того, что в них не нужно регулярно менять картриджи, пользователи производят намного меньше пластиковых отходов и, соответственно, меньше загрязняют окружающую среду.

В конце хотелось бы сказать, что, хотя сами по себе принтеры со штатными СНПЧ стоят дороже аналогов с картриджами, если вы планируете печатать много, то в итоге они с лихвой окупятся. Стоимость отпечатка у МФУ HP со штатной СНПЧ очень низкая. Да и отсутствие необходимости регулярно менять картриджи значительно упрощает жизнь.

Подобрать наилучший вариант поможет ТФК — фирменный магазин HP. Компетентные сотрудники магазина подскажут, какой принтер или МФУ нужен именно вам, а также расскажут обо всех особенностях каждой модели.

Учёные создали идеальный для переработки транзистор — его можно растворить в воде

Учёные из Дюкского университета создали первый в мире печатаемый транзистор, полностью перерабатываемый водой и звуковыми волнами. Это не сделает всю электронику полностью перерабатываемой, но часть электронных устройств может оказаться доступной для простой утилизации и перестанет захламлять Землю.

Компьютерное изображение полностью перерабатываемого печатного транзистора. Источник изображения: Duke University

Компьютерное изображение полностью перерабатываемого печатного транзистора. Источник изображения: Duke University

В качестве основы для печати составных частей транзистора исследователи взяли так называемую наноцеллюлозу — особый вид целлюлозы в виде кристаллов или нановолокон. Это вещество получается из растений или отходов древесного производства и является хорошим изолятором для тока. Исследователи добавили наноцеллюлозу в виде кристаллов в чернила, которыми затем использовали для печати транзистора и электронной схемы.

Для токопроводящих частей транзистора использовались чернила с добавками графена и углеродных нанотрубок. Чередуя чернила и слои печати удалось напечатать электронный датчик. В частности, учёные напечатали датчик солей и эфиров молочной кислоты. Срок жизни такого датчика может быть до шести месяцев, после чего он может быть переработан в ёмкости с водой под воздействием звуковых волн.

Испытания печатного транзист ора в составе биодатчика. Источник изображения: Duke University

Испытания печатного транзистора в составе биодатчика. Источник изображения: Duke University

Графен и углеродные трубки отделяются от материала практически полностью и их можно использовать для повторной печати, тогда как наноцеллюлоза и бумажная подложка, на которой был распечатан датчик, подвергались полной переработке.

«Перерабатываемая электроника никоим образом не собирается заменять собой целую отрасль с оборотом в полтриллиона долларов, и мы, конечно, далеки от того, чтобы печатать перерабатываемые компьютерные процессоры, — сказал глава проекта. — Но демонстрация таких типов новых материалов и их функциональности, надеюсь, является ступенькой в правильном направлении для нового типа жизненного цикла электроники».

В многоразовой ракете «Амур» применят композиты, 3D-печать и бионический дизайн

Как сообщил журналистам ТАСС исполнительный директор «Роскосмоса» по перспективным программам и науке Александр Блошенко, в российской частично многоразовой ракете «Амур СПГ» будут применяться передовые композитные материалы и современные технологии вроде 3D-печати.

Ракета-носитель «Союз-2», которую должна заменить «Амур» (Сергей Фадеичев | ТАСС)

Ракета-носитель «Союз-2», которую должна заменить «Амур» (Сергей Фадеичев | ТАСС)

«Предполагается, что в ракете будут применяться композиционные материалы, аддитивные технологии, бионический дизайн, который облегчает конструкцию без потери прочности», — подчеркнул господин Блошенко. Он повторил, что с обликом ракеты окончательно определятся осенью этого года: на это время назначена защита эскизного проекта.

Впрочем, первый этап эскизного проектирования уже выполнен. «Он формально комплектен, отвечает на поставленный вопрос. По результатам первого этапа поняли, что потенциал модернизации этой ракеты ещё не выбран», — сказал руководитель, добавив, что машина должна обладать амбициозными характеристиками, чтобы оставаться конкурентоспособной к 2026–2027 годам, когда планируется её активная эксплуатация.

Инфографика РН «Амур» (ТАСС | Роскосмос)

Инфографика РН «Амур» (ТАСС | Роскосмос)

Напомним: «Амур СПГ» будет работать на топливе кислород-метан и будет рассчитана на многоразовое использование первой ступени. Применение природного газа вместо керосина также улучшает экономическую составляющую: не требуется дополнительная очистка двигателей. Предварительно машина будет способна выводить на низкую околоземную орбиту до 10,5 тонн полезного груза против 8,5 тонн у ракет серии «Союз-2». На первом этапе лётных испытаний планируется обеспечить не менее десяти полётов многоразовой первой ступени «Амура», а в перспективе — до 100 раз. В октябре прошлого года госкорпорация «Роскосмос» и Ракетно-космический центр «Прогресс» подписали контракт на разработку эскизного проекта космического ракетного комплекса.

Кстати, уже известно, что одним из элементов третьей очереди строительства космодрома Восточный должно стать возведение стартового стола для ракет-носителей «Амур-СПГ». Впрочем, первый испытательный запуск «Амура», как ожидается, состоится только после 2025 года.

Космодром «Восточный»

Космодром «Восточный»

Кстати, глава SpaceX Илон Маск (Elon Musk) считает правильным решением разработку частично многоразовой ракеты, но при этом недавно посоветовал «Роскосмосу» заняться созданием к 2026 году полностью многоразовой ракеты-носителя. Напомним: у американской частной компании имеются частично многоразовые ракета-носители Falcon 9 и Falcon Heavy (осуществлено уже 80 успешных возвратов первой ступени), а сейчас SpaceX активно создаёт полностью многоразовый сверхтяжёлый комплекс из корабля Starship и ускорителя Super Heavy.

Ford осваивает безотходную 3D-печать запчастей для автомобилей

Как и любые отходы производства, отходы от 3D-печати в будущем создадут немало проблем для экологии. Чтобы этого не произошло, компании Ford и HP совместно осваивают приёмы безотходной 3D-печати запчастей для автомобилей. Время безрассудного использования запасов прошло. Пора привыкать к бережному отношению к ресурсам.

Источник изображения: Ford

Источник изображения: Ford

На своих заводах компания Ford использует 3D-принтеры компании HP для производства ряда небольших деталей для автомобилей, для выпуска которых невыгодно заказывать промышленное оборудование. Также на принтерах создаются приспособления для рабочих, которые облегчают и ускоряют производственный процесс. Такая деятельность оставляет после себя отходы в виде неиспользованного порошка и деталей, которые по каким-то причинам не пошли на сборку. Чтобы всё это не выбрасывать в мусор, Ford и HP разработали цепочку действий для повторного использования пластика.

Отходы 3D-печати на заводах Ford, дополненные отходами 3D-производства крупнейшей в США компании SmileDirectClub по выпуску изделий для стоматологии, отправляются компании Lavergne, которая изготавливает полимерные смолы. Компания Lavergne из отходов 3D-печати выпускает пластиковые гранулы для литья под давлением. Эти гранулы отправляются обратно в компанию Ford, где из них делаются новые запасные части для автомобилей.

В частности, из переработанного сырья Ford выпускает зажимы для топливных шлангов для пикапов Super Duty F-250. По словам компании, такие детали имеют лучшую химическую- и влагостойкость, чем обычные, а также на 7 % легче и стоят на 10 % меньше. Предложенная модель повторного использования предназначенного для утилизации сырья будет распространена на изготовление деталей для других автомобилей компании. И чем масштабнее будет процесс безотходного производства, тем оно будет эффективнее и с большей пользой для природы и человека.

Сколтех запатентовал композитное волокно для 3D-печати прочнейших моделей в домашних условиях

Обычный пластик для 3D-печати методом послойного наплавления (FDM) обладает рядом недостатков, включая сравнительно низкую прочность изделий. Увеличить прочность можно за счёт использования композитных материалов, но это будет накладно. Исследователи из Сколтеха придумали принципиально новое «слоистое» композитное волокно для FDM-печати на обычных настольных 3D-принтерах, которое не разорит владельцев и позволит печатать прочнейшие модели.

Новый материал представляет собой волокно из двух или большего числа слоёв. Внутренний слой — сердечник — изготовлен из армированного короткими волокнами композита, а внешний слой — оболочка — армируется графеном. Поскольку графена используется немного, это не увеличит стоимость материала, зато армированный графеном пластик равномерно покроет материал сердечника. Это важно, поскольку короткие волокна в структуре сердечника придают материалу высокие абразивные свойства. Как минимум, такую модель будет сложно обрабатывать.

Использование волокна с вкраплением графена в оболочку открывает возможность задействовать в качестве коротких армирующих волокон более дешёвое стекловолокно, а не углеродные волокна. Это поможет удержать стоимость композитного материала на низком уровне, не принося в жертву прочность.

В пресс-релизе на сайте Сколтеха говорится: «Технология изготовления коаксиального волокна может использоваться в различных термопластичных и в том числе высокотемпературных полимерах, например, PEEK. Кроме того, используя другие типы добавок, можно улучшить жесткость, ударопрочность, защиту от влаги, антистатические свойства, биосовместимость и другие важные характеристики материала».

Ожидается, что новый материал отлично подойдёт для печати деталей крепежа, оснастки и составных частей для производства автомобилей, мотоциклов и велосипедов, экзоскелетов, протезов, робототехники и многого другого. Для коммерческого продвижения разработки создан стартап Novaprint 3D.

Индийский стартап успешно испытал ракетный двигатель, полностью напечатанный на 3D-принтере

Индийский аэрокосмический стартап Agnikul Cosmos стал первой в мире компанией, успешно испытавшей полностью напечатанный на 3D-принтере ракетный двигатель. Весь процесс печати полукриогенного двигателя Agnilet занял всего четыре дня, и с его помощью можно доставлять на низкую околоземную орбиту, которая находится на высоте около 700 км над поверхностью Земли, полезные нагрузки весом до 100 кг.

«Весь этот двигатель, Agnilet, от начала до конца представляет собой всего единый агрегат и не имеет никаких сборных деталей», — сказал соучредитель и генеральный директор Agnikul Сринат Равичандран (Srinath Ravichandran).

Обычно ракетные двигатели состоят из сотен различных частей, которые нужно собирать в индивидуальном порядке. С другой стороны, Agnilet представляет собой решение «три в одном». Все три модуля объединяются в единое оборудование. Их сборка не представляет большого труда, и времени на изготовление двигателя уходит немного.

Agnikul — не единственная индийская компания, которая добилась успехов в печати ракетных двигателей. Ещё один аэрокосмический стартап Skyroot Aerospace из Хайдарабада (Индия) представил в сентябре прошлого года полностью криогенный ракетный двигатель под названием Dhawan-I, напечатанный на 3D-принтере. Этот двигатель будет использоваться для запуска ракеты Vikram-II, которую Skyroot также строит с нуля.

В США впервые выставили на продажу жилой дом, напечатанный на 3D-принтере. Цена — $300 тысяч

Компания SQ4D выставила на продажу в Риверхеде (штат Нью-Йорк) дом, построенный с помощью 3D-принтера. Стоимость недвижимости площадью 1900 квадратных футов (около 177 м2), предлагаемого на сайте Zillow, составляет $299 999. В доме три спальни, две ванные и отдельный гараж.

SQ4D использует автоматизированные методы строительства или 3D-печать для строительства зданий и сооружений. «Это будущее, в этом нет никаких сомнений», — говорит Кирк Андерсен, директор по производству SQ4D Inc.

По его словам, это первый дом в США, построенный с помощью 3D-принтера, который получил акт приёмки здания в эксплуатацию. Он сообщил, что получить разрешительные документы было непросто из-за жёстких местных строительных норм. «Мы сделали это в одном из самых сложных мест, и в этом есть своё преимущество, поскольку это означает, что в конечном итоге мы сможем строить где угодно», — говорит топ-менеджер SQ4D.

Андерсен также утверждает, что это самый большой в мире дом, созданный с помощью 3D-технологий, который получил разрешительные документы на проживание в нём людей. 

Дома, напечатанные на 3D-принтере, также могут радикально повлиять на кошельки потенциальных покупателей в Америке. «Стоимость строительства на 50 % дешевле, чем стоимость сопоставимых домов, недавно построенных в Риверхеде, и в 10 раз быстрее», — отметил сотрудник Zillow Premier Стивен Кинг (Stephen King).

На пути к универсальному синтезатору: на борту МКС испытана сверхточная печать керамических предметов

Американская компания HRL Laboratories сообщила, что в декабре на борту МКС в условиях микрогравитации прошли успешные тесты по аддитивной печати объектов из предкерамической смолы. Тем самым в космосе прошла первая в истории процедура стереолитографической 3D-печати, что можно считать значимой вехой. Это означает, что в будущем космонавтам можно будет значительно сократить запасы редких комплектующих и инструментов — многое из необходимого можно будет создавать в космосе.

Астронавт Кейт Рубинс на МКС перед модулем принтера из Made In Space со смолой HRL. Источник изображения: NASA

Астронавт Кэтлин Рубинс на МКС перед модулем принтера из Made In Space со смолой HRL. Источник изображения: NASA

Кстати, речь не только о предметах и инструментах для обустройства интерьера и починки приборов. 3D-печать в космосе позволит проще и дешевле создавать структурные элементы космической станции. Например, сегодня солнечные панели входят в конструкцию космических аппаратов по умолчанию, отчего они должны обладать избыточной прочностью, а значит — избыточной массой, чтобы выдерживать нагрузки во время старта и ускорений. Если печатать несущие элементы панелей на орбите, это существенно снизит стартовую массу ракеты-носителя и позволит забросить на орбиту больше полезных ресурсов.

Стереолитографическая 3D-печать, напомним, это постепенное затвердевание формы из жидкой среды, в данном случае — из жидкой смолы, которую по шаблону облучают лазером или ультрафиолетом. Работа такой системы в невесомости — это серьёзный вызов. Установку для такой печати создала компания Made In Space, а смолу разработала HRL Laboratories. Ко всему прочему, смола из оксикарбида кремния содержит армирующие микровкрапления. После отвердевания и, возможно, дополнительного закрепления (чем может быть обжиг), напечатанный объект по прочности напоминает керамический.

Керамические материалы для 3D-печати особенно интересны для космических применений, поскольку керамика гораздо более устойчива к радиационному воздействию и экстремальным температурам, чем полимеры, и её легче печатать, чем легкие металлы.

Google закроет сервис Cloud Print 1 января 2021 года

1 января 2021 года компания Google отключит сервис Cloud Print. «Виртуальный принтер» предназначался для беспроводной печати документов по интернету для компьютеров на Chrome OS. Однако решение не пользовалось большой популярностью у пользователей, а также по сей день не вышло из бета-версии. Об этом сообщило издание Engadget.

Источник изображения: Google

Источник изображения: Google

Cloud Print был запущен в 2010 году, чтобы дать пользователям Chrome OS возможность беспроводной печати документов с помощью принтеров. Дело в том, что раньше данная операционная система не поддерживала драйверы для беспроводной печати, но в 2017 году компания решила эту проблему, интегрировав в ОС эту возможность, без необходимости подключения к «Виртуальному принтеру». Большинство пользователей, скорее всего, даже не заметят этого изменения, потому что продукт всё это время оставался крайне нишевым.

Отметим, что в октябре Google закрыла сервис Play Music, заменив его стриминговой платформой YouTube Music. К счастью, компания дала возможность пользователям перенести свою медиатеку из одного сервиса в другой.

Видеообзор МФУ Xerox AltaLink С8170

AltaLink С8170 — новое полноцветное МФУ компании Xerox создано для сценариев, когда количество пользователей заметно превышает количество печатных устройств.

Благодаря высокой скорости печати, сканирования и копирования, а также возможности оптимизации бизнес процессов можно обрабатывать большой объём документации в кратчайшие сроки. МФУ Xerox AltaLink С8170, являясь флагманом этой офисной серии устройств, своими показателями по сканированию впечатляет едва ли не больше, чем по печати. Настроив лишь раз параметры, включая цветность, формат и адрес передачи результатов, их можно в дальнейшем устанавливать одним касанием иконки на сенсорном экране.

Одной из отличительных особенностей серии МФУ Xerox AltaLink является простота в эксплуатации для пользователей. Разработчики также позаботились и об администраторах, добавив возможность настройки устройства с помощью встроенного веб-интерфейса или с использованием удалённого управления. Можно также назначить одно из устройств основным, и меняя в нём настройки, производить настройки всего парка Xerox AltaLink.

Больше узнать о преимуществах МФУ Xerox AltaLink С8170 позволит наш видеообзор.

Россия намерена создать космическую лабораторию 3D-печати

Государственная корпорация Роскосмос изучает возможность разработки специализированного отсека для орбитальной станции, на базе которого будет возможно изготовление различных изделий методом 3D-печати.

Фотографии Роскосмоса

Фотографии Роскосмоса

Об инициативе, как сообщает «РИА Новости», рассказывалось в презентации, которую представил первый заместитель гендиректора Роскосмоса по развитию орбитальной группировки и перспективным проектам Юрий Урличич на конференции «Аддитивные технологии. Расширяя горизонты».

«Спроектировать производственный отсек орбитальной станции [для печати предметов с помощью аддитивных технологий]», — говорится в презентации.

Предполагается, что для изготовления деталей с помощью технологии 3D-печати можно будет использовать космический мусор. В случае формирования такой лаборатории, скажем, на Луне мог бы применяться реголит.

Отмечается, что в рамках проекта  планируется сформировать требования к печати на орбите и доработать существующие аддитивные технологии. Установка должна обеспечивать возможность 3D-печати в условиях невесомости.

Предполагается, что именно системы 3D-печати в перспективе помогут при строительстве поселений на других телах Солнечной системы — прежде всего на Луне и Марсе. 

window-new
Soft
Hard
Тренды 🔥