Samsung Foundry, производственное подразделение Samsung Electronics, теряет миллиарды долларов каждый год, начиная с 2022 года. Это происходит из-за трудностей с привлечением заказов на контрактное производство чипов, которые необходимы для извлечения прибыли от огромных инвестиций, сделанных в расширение производственных мощностей. По данным источника, ситуация может измениться в третьем квартале 2026 года.

Компьютер месяца, спецвыпуск: выбираем мини-ПК для работы и развлечений в эпоху дефицита чипов памяти

Сравнительный тест камер флагманских смартфонов (2026): итоги

Выбираем лучшие игровые ноутбуки на российском рынке (вторая половина 2026 года)

Обзор HONOR Pad X9b Max: универсальный большой планшет с антибликовым экраном

Мастерская локальных ИИ: салат картофельный с Qwen3.8

Лучший процессор под DDR4 в 2026 году: AM4 против LGA 1700

Источник изображения: Abhijeet Mishra / SamMobile

Согласно предыдущему внутреннему прогнозу Samsung, производственное подразделение должно было вернуться к прибыльности в четвёртом квартале нынешнего года. Теперь же в новом прогнозе говорится, что положительный сдвиг должен произойти в третьем квартале 2026 года. Этому способствовало увеличение объёмов производства чипов по техпроцессу 2 нм, а также компонентов для изготовления памяти HBM4. Кроме того, недавно Samsung Foundry получила несколько крупных заказов, в том числе на производство чипов на сумму в $16,5 млрд от Tesla.

Параллельно с этим компания ожидает значительный рост заказов на производство чипов в этом году. Согласно внутренним прогнозам, ожидает увеличение заказов по техпроцессу 2 нм на 130 % по сравнению с прошлым годом. В число крупных клиентов Samsung Foundry могут войти Nintendo, Apple и Nvidia.

Отмечается, что Samsung удалось значительно повысить качество производства чипов по техпроцессу 2 нм, что улучшило перспективы компании в плане получения прибыли. По состоянию на первый квартал 2026 года, показатель выпуска годных для использования чипов превысил 60 % и даже приблизился к 70 %. Эта отметка обычно рассматривается в качестве ориентира для благоприятной экономики серийного производства.

Снижение импортозависимости имеет значение и для европейских создателей критической инфраструктуры, поэтому представители Суперкомпьютерного центра в Барселоне (BSC-CNS) подтвердили работоспособность спроектированных ими процессоров TC1 с архитектурой RISC-V, выпущенных по технологии Intel 3.

Сравнительный тест камер флагманских смартфонов (2026): итоги

Обзор HONOR Pad X9b Max: универсальный большой планшет с антибликовым экраном

Компьютер месяца, спецвыпуск: выбираем мини-ПК для работы и развлечений в эпоху дефицита чипов памяти

Лучший процессор под DDR4 в 2026 году: AM4 против LGA 1700

Выбираем лучшие игровые ноутбуки на российском рынке (вторая половина 2026 года)

Мастерская локальных ИИ: салат картофельный с Qwen3.8

Источник изображения: Hot Hardware

Замысел эксперимента заключался в создании серверных процессоров, которые не зависят от проприетарных архитектур и азиатских цепочек производства. По большому счёту, европейские разработчики просто променяли одну зависимость на другую, поскольку изготавливать новые процессоры для них должна американская Intel, но на сохранение доброжелательных отношений с США у них, по всей видимости, больше надежд, чем на стабильность поставок с Тайваня.

Процессоры TC1 с архитектурой RISC-V первоначально ориентировались на выпуск по 7-нм технологии TSMC, но разработчикам удалось получить от Intel опытную партию из 500 образцов, которые в основной своей части продемонстрировали исправное функционирование всех трёх составных частей. Ещё в мае прошлого года были получены первые образцы TC1, позволившие загрузить операционную систему Linux на тестовой платформе Intel Hawk Canyon V2. Процессоры TC1 имеют многокристальную компоновку и состоят из трёх частей со своими уникальными условными обозначениями: Sargantana, Lagarto Ka и Lagarto Ox. Подсистема центрального процессора ютится на кристалле площадью 15,2 кв. мм, занимая только 3,2 кв. мм. Поддерживаются интерфейсы PCI Express 5.0 и DDR5. Процессором достигаются тактовые частоты 1,25 ГГц, что превышает расчётные величины.

Техпроцесс Intel 3 нельзя назвать передовым по меркам отрасли, но он всё равно привлекателен для небольших разработчиков. С другой стороны, оказывая услуги по контрактному производству чипов, сама Intel может поправить своё финансовое положение. Впрочем, в случае с BSC-CNS не приходится говорить о больших объёмах выпуска, но эксперимент хотя бы доказывает жизнеспособность идеи. Европейские разработчики ради достижения независимости от коммерческих архитектур и азиатских цепочек поставок могут присмотреться к этой схеме вывода своих процессоров на рынок.

По итогам 2024 года отечественный рынок контрактного производства электроники показал рост почти на 15 %, однако к концу отчётного периода его динамика сменилась на отрицательную: снизились как государственное финансирование, так и спрос, отмечают аналитики Ассоциации разработчиков и производителей электроники (АРПЭ). Падения удалось избежать лишь военному и аэрокосмическому сегментам.

Компьютер месяца, спецвыпуск: выбираем мини-ПК для работы и развлечений в эпоху дефицита чипов памяти

Выбираем лучшие игровые ноутбуки на российском рынке (вторая половина 2026 года)

Сравнительный тест камер флагманских смартфонов (2026): итоги

Обзор HONOR Pad X9b Max: универсальный большой планшет с антибликовым экраном

Лучший процессор под DDR4 в 2026 году: AM4 против LGA 1700

Мастерская локальных ИИ: салат картофельный с Qwen3.8

Источник изображения: arpe.ru

Суммарный объём российского рынка услуг по контрактному производству электроники за 2024 год показал рост на 14,8 % до 33,59 млрд руб. — в долларовом выражении это 4,5 % и $361,2 млн соответственно. Положительная динамика отмечалась только в первом полугодии; с середины года рост стал замедляться, а к концу наметился спад. В 2022 году из России ушли крупные зарубежные игроки, и бюджетное финансирование обеспечило отечественной электронной отрасли «мощный контрсанкционный импульс импортозамещения», напомнили в Ассоциации. Российское контрактное производство активно росло в 2022 и 2023 годах, однако в 2024-м стабилизировались поставки импорта, сократилось госфинансирование, и на этом фоне рост отрасли пошёл на спад.

Среди факторов роста в 2024 году аналитики выделяют увеличение объёма и стоимости дополнительных услуг, в том числе закупки комплектующих для заказчиков — на комплектацию производства электронными компонентами пришлось более 35 % работ. Объёмы монтажа компонентов сохранились на уровне предыдущего года. В условиях высокого спроса исполнители могли позволить себе выбирать более доходные комплексные заказы, включающие поставку печатных плат, компонентов и сам монтаж. Когда спрос снизился, компании стали браться за любые проекты, включая менее выгодные заказы с давальческой схемой комплектации — то есть из материалов заказчика.

Крупнейшим российским контрактным производителем стал «Резонит»: у него больше всего клиентов, и он продолжает наращивать долю на рынке. Наибольшую положительную динамику показали компании «Гаоди Рус», GS Group (НПО «ЦТС») и «МикроЭМ Технологии». Крупнейшим сегментом контрактного производства остаётся продукция военного и аэрокосмического назначения, на которую приходится более трети всего российского рынка. Объём заказов в этом сегменте по итогам года вырос на 36,2 %, хотя во втором полугодии рост замедлился, а в начале 2025 года наметилась стагнация.

Сегмент гражданской продукции в 2025 году демонстрирует спад. Согласно опережающим показателям закупок электронных компонентов, российский рынок контрактного производства может завершить 2025 год с падением до 10 %.

За последние два года в России открылось около трёх десятков контрактных производств электроники, включая серверы, системы хранения данных, компьютеры и др. Однако, как выяснил «Коммерсантъ», компании с собственным брендом и производством в России не могут конкурировать с контрактными предприятиями, из-за чего их мощности загружены менее чем на 50 %.

Обзор HONOR Pad X9b Max: универсальный большой планшет с антибликовым экраном

Компьютер месяца, спецвыпуск: выбираем мини-ПК для работы и развлечений в эпоху дефицита чипов памяти

Мастерская локальных ИИ: салат картофельный с Qwen3.8

Лучший процессор под DDR4 в 2026 году: AM4 против LGA 1700

Сравнительный тест камер флагманских смартфонов (2026): итоги

Выбираем лучшие игровые ноутбуки на российском рынке (вторая половина 2026 года)

Источник изображения: EnCata PD / Unsplash

«За счёт новых игроков цены на рынке контрактного производства падают», — сообщил источник, добавив, что разместить заказ на контрактном производстве у компании со своим брендом стало дороже.

В Ассоциации разработчиков и производителей электроники (АРПЭ) рассказали, что в настоящее время в России насчитывается около 20 специализированных контрактных производственных площадок для выпуска электроники, а ещё около 50 компаний совмещают продуктовый бизнес с контрактным производством. Вице-президент компании «Рикор» (имеющей собственные контрактные мощности) Антон Громов отметил, что цены на контрактное производство в России формируются под влиянием растущей конкуренции между предприятиями. На этом фоне стоимость размещения заказов за последний год снизилась на 20–30 %. Он также добавил, что по этой причине «Рикор» в последние месяцы нарастил мощности своих контрактных линий.

В публикации отмечается, что производство на предприятиях крупных вендоров обходится дороже, поскольку там доступен более широкий спектр услуг, требующих дополнительных вложений в оборудование и его обслуживание. При этом отечественные бренды, имеющие собственные заводы на территории России, зачастую размещают заказы на сборку своей продукции у сторонних контрактных производителей.

Гендиректор ЦТС (входит в состав GS Group) Дмитрий Фомичев рассказал, что в настоящее время ни одна российская площадка в плане цен не сравнялась с китайскими контрактными производствами. «Сейчас конкуренция идёт не между контрактными площадками, а между отечественными и иностранными, и пока мы в этой битве проигрываем», — добавил господин Фомичев.

Представитель производителя электроники Fplus считает, что главная причина неполной загруженности имеющихся мощностей заключается в сезонности. По его данным, загрузка распределяется примерно в соотношении 10–20–20–50 % по кварталам. «Крупные производители пока не смогли привлечь на свои линии сторонних заказчиков в достаточной мере», — добавил источник.

Хотя в Южной Корее есть крупное контрактное производство полупроводников, которым занимается Samsung Foundry, подразделение Samsung Electronics, власти страны обдумывают предложение экспертов создать финансируемого государством контрактного производителя микросхем, сообщил ресурс Tom's Hardware со ссылкой на местные СМИ. Предварительное название нового предприятия — Korea Semiconductor Manufacturing Company (KSMC).

Компьютер месяца, спецвыпуск: выбираем мини-ПК для работы и развлечений в эпоху дефицита чипов памяти

Мастерская локальных ИИ: салат картофельный с Qwen3.8

Выбираем лучшие игровые ноутбуки на российском рынке (вторая половина 2026 года)

Сравнительный тест камер флагманских смартфонов (2026): итоги

Обзор HONOR Pad X9b Max: универсальный большой планшет с антибликовым экраном

Лучший процессор под DDR4 в 2026 году: AM4 против LGA 1700

Источник изображения: Samsung

Предложение было представлено на семинаре, организованном Национальной инженерной академией Кореи (NAEK). В академии считают, что создание KSMC при поддержке государства позволит Южной Корее повторить успех полупроводниковой экосистемы Тайваня. Эта экосистема позволяет не только TSMC, но и более чем 250 небольшим компаниям-разработчикам полупроводниковых технологий и программного обеспечения без собственных производственных мощностей успешно работать в научном парке Синьчжу. Однако для достижения такого результата необходимо предоставить небольшим фирмам, занятым в отрасли, ресурсы для роста наряду с такими гигантами, как Samsung и SK hynix.

Согласно подсчётам экспертов, инвестиции в размере 20 трлн корейских вон ($13,9 млрд) в KSMC могут обеспечить к 2045 году экономический рост в размере 300 трлн корейских вон ($208,7 млрд). Однако существуют сомнения в том, что этой суммы будет достаточно для создания крупного производителя микросхем, а также в том, что предприятие сможет разработать передовые производственные технологии и привлечь достаточное количество заказов для обеспечения прибыльности. Кроме того, выясняется, что Южной Корее требуется больше разработчиков чипов без собственных производственных мощностей.

Южная Корея является крупнейшим в мире производителем памяти, но при этом значительно отстаёт от Тайваня в части логических технологических процессов и разработки микросхем. Согласно отчёту NAEK, основные проблемы полупроводниковой промышленности Южной Кореи включают растущий технологический разрыв с международными конкурентами, недостаточную инвестиционную привлекательность, слабый рост компаний без собственных производственных мощностей, нехватку талантов и чрезмерное регулирование, ограничивающее развитие отрасли. Также необходимо устранить структурные недостатки, такие как чрезмерная зависимость от передовых узлов Samsung менее 10 нм на фоне отсутствия зрелых технологических процессов. Южной Корее следует перенять опыт Тайваня, где такие компании, как United Microelectronics Corporation (UMC) и Powerchip Semiconductor Manufacturing Corporation (PSMC), сосредотачиваются на производстве зрелых и специализированных узлов, дополняя передовые технологические процессы TSMC.

Эксперты подчёркивают необходимость срочного решения существующих проблем для обеспечения мирового лидерства Южной Кореи в области полупроводников.