Теги → переработка
Быстрый переход

Для облегчения переработки или ремонта электроники создан низкотемпературный термоклей

В последнее время довольно часто мы слышим, как та или иная новинка — смартфон, планшет, ультрабук или какой-то другой электронный гаджет — не подлежат разборке или разбираются до ограниченного предела. С одной стороны, это удешевляет производство и делает устройства тоньше, легче и надёжнее в эксплуатации (клеевые соединения герметичны и создают дополнительную защиту от ударов). Обратная сторона медали — это сложность или невозможность ремонта. Но если на нужды пользователей (ремонт) можно закрыть глаза, чем производители охотно пользуются, то от проблем утилизации электроники и от растущего к этой теме интереса государственных структур так просто не отмахнёшься.

Фото Amadeus Bramsiepe, KIT

Фото Amadeus Bramsiepe, KIT

Несколько последних лет в Европе на разных уровнях власти поднимается вопрос эффективной и даже полной утилизации электроники. Среди прочего этому препятствуют высококачественные и не допускающие разборку устройств клеящие материалы. Хорошо и надёжно склеенное устройство или приклеенные компоненты можно оторвать в любом случае, но на это уходит много ресурсов и времени. Впрочем, для ремонта такой подход тоже не годится. Ремонтируемое устройство желательно вернуть владельцу в состоянии не хуже, чем до отдачи в ремонт.

Решить проблему с упрощением переработки электроники или её ремонта взялся Технологический институт Карлсруэ (Karlsruhe Institute of Technology, KIT). В институте создали термолабильный (неустойчивый к тепловому воздействию) адгезивный материал, который теряет клеящие свойства при относительно низкой температуре — менее 100 градусов по Цельсию. При этом, что удобно, меняется цвет материала, что облегчает процесс разборки устройств. При комнатной температуре такое клеевое соединение остаётся прочным и надёжным.

Предложенный в институте низкотемпературный термоклей представляет собой длинноцепочечные молекулы полимера, свойства которого можно менять в зависимости от потребностей. Можно задавать прочностные и другие физические характеристики клея, а также устанавливать температуру, при которой он будет терять клеящие свойства. Данный клей первоначально был разработан для зубного протезирования, но будет полезен не только для использования в перерабатываемой электронике, но также для временной склейки изделий на производстве и в строительстве.

BMW, Northvolt и Umicore займутся разработкой батарей с возможностью повторного использования и переработки

Немецкий автопроизводитель BMW Group объявил о создании технологического консорциума со шведской компанией по производству аккумуляторных батарей Northvolt и бельгийской группой Umicore, занимающейся поставкой и переработкой материалов, с целью разработки батарей с полным замкнутым жизненным циклом для электрических автомобилей в Европе.

Action Images / Gareth Bumstead

Action Images / Gareth Bumstead

Созданные в рамках проекта батареи получат конструкцию с учётом возможности их дальнейшего повторного использования и переработки. Предполагается, что за длительным периодом первичного использования в качестве аккумуляторной батареи  в автомобиле, возможно, будет следовать другая фаза вторичного использования батареи в качестве стационарного устройства для хранения энергии. По окончании жизненного цикла батарея подвергается переработке, и полученное сырьё повторно используется, тем самым завершая цикл.

Сотрудничество компаний направлено на создание экологически безопасных и рассчитанных на длительную перспективу продуктов. Сообщается, что BMW Group предоставит консорциуму инвестиции, чтобы поддержать проект на начальном этапе.

Northvolt раннее сообщила о планах по строительству в Европе завода по выпуску катодных материалов. Компания также намерена построить в Швеции завод, который к 2023 году будет выпускать ежегодно батареи общей ёмкостью 32 ГВт·ч.

Видео дня: робот Daisy поможет Apple утилизировать «отжившие» свой срок iPhone

Apple неоднократно заявляла о своей непоколебимой приверженности «зелёным» технологиям и попутно выражала обеспокоенность растущими темпами загрязнения окружающей среды. По мнению Apple, каждый добросовестный производитель обязан способствовать решению вопроса утилизации выпущенной электроники для переработки её компонентов с целью повторного использования. Наглядный тому пример — взятый Apple на вооружение робот Liam, который в течение двух последних лет неустанно занимался разборкой iPhone без перерывов на обед и отдых. Однако пришло время для апгрейда Liam на более эффективную модель. Ею стал автоматизированный  механизм по имени Daisy.  

mashable.com

mashable.com

Apple познакомила мировую общественность со своим новым работником в преддверии международной инициативы День Земли, которая традиционно проходит 22 апреля.

mashable.com

mashable.com

В техническом плане Daisy представляет собой усовершенствованную версию Liam, поэтому часть деталей и узлов была позаимствована разработчиками устройства от модели-предшественника. Робот запрограммирован на разборку девяти моделей iPhone. Извлечённые компоненты, содержащие драгоценные металлы, Apple отправит на переработку. В дальнейшем из них будут изготовлены комплектующие для новых версий iPhone.

Скорости Daisy может позавидовать даже самый ловкий и умелый сотрудник, специализирующийся на подобном ремесле: продуктивность машины составляет до 200 устройств в час. За год через роботизированную систему пройдёт около 1,7 млн iPhone. Для сравнения, модель Liam за аналогичный отрезок времени могла справиться не более чем с 1,2 млн смартфонов. 

Путь от смартфона до стакана: компания Pentatonic наладила производство посуды из дисплеев

Проблема утилизации отработавших свой срок электронных комплектующих, в том числе и переработка компонентов устаревших смартфонов, движется к своему апогею — экологической катастрофе глобального масштаба. Поэтому любые инициативы, направленные на популяризацию вторсырья или повторное использование отслуживших свой срок деталей, рассматриваются как весомый вклад в сохранение окружающей среды. Участие в спасении планеты принимают и специалисты Pentatonic, наладившие выпуск оригинальной стеклянной посуды, созданной из элементов дисплейных модулей от смартфонов.  

Компания Pentatonic научилась превращать мусор в мебель, посуду и прочие полезные в обиходе предметы интерьера. К примеру, в их ассортименте найдутся гранёные стеклянные стаканы и чаша, составными частями которых выступает защитное стекло от мобильных устройств. 

Приобщиться к модному нынче «зелёному движению» и стать владельцем оригинальной посуды, из которой разработчики предлагают употреблять прохладительные напитки, можно всего за €192. Именно во столько обойдётся набор из четырёх стаканов объёмом 200 мл каждый, на изготовление которых ушло 30 дисплеев. 

Также Pentatonic предлагает для заказа эксклюзивные стаканы Large Handy Glass объёмом 350 мл и стоимостью €58 за единицу. Для производства одного такого стакана требуется уже 47 смартфонов, что объясняется технологическими особенностями производства — желанием разработчиков сделать фирменную посуду более округлой.

А за «скромные» €38 в магазине Pentatonic можно приобрести гранёную чашу, выполненную из 360 экранных стёкол.  

Деятельность Pentatonic, если взглянуть на число ежедневно попадающих на свалку мобильных гаджетов, не способна повлиять на текущую ситуацию в мире. Однако команда разработчиков принимает активное участие в продвижении эко-тренда, стараясь рекламировать не только свою продукцию, но и креативный подход в вопросах переработки мусора. 

Литиево-ионные аккумуляторы из вторсырья окажутся не хуже новых

По сравнению с другими источниками автономного питания литиево-ионные аккумуляторы выпускаются в относительно небольших объёмах, но рост парка электромобилей качнёт ситуацию в другую сторону. Пройдёт пять или десять лет и объём отработанных литиево-ионных аккумуляторов превысит несколько миллионов тонн в год. Это не только рост потребления редких ресурсов в виде лития, кобальта и других материалов, которые не бесконечны, это также загрязнение земли и вод от отработанных батарей. Не пора ли об этом подумать?

Восстановленный материал для катода литиево-ионного аккумулятора (University of California San Diego)

Восстановленный материал для катода литиево-ионного аккумулятора (University of California San Diego)

Сегодня утилизируется примерно 5 % отработавших свой ресурс литиево-ионных аккумуляторов. Это очень маленькая цифра на фоне ожидаемого спроса на данный вид батарей. Перед учёными стоит задача создать техпроцесс по доступной утилизации аккумуляторов или, в идеальном случае, по повторному использованию материалов в новой продукции. Такой техпроцесс разработан в лаборатории Калифорнийского университета в Сан-Диего (University of California San Diego).

Профессор Женг Чен (Zheng Chen) разработал технологию восстановления материала катода отработанной литиево-ионной батареи. Техпроцесс с небольшими изменениями одинаково подходит для восстановления литиево-кобальтового оксида и соединения NMC (никеля, марганца и кобальта). В первом случае речь идёт о катодах из аккумуляторов для электроники, а во втором — о катодах из аккумуляторов для электромобилей (преимущественно).

Лабораторные опыты подтвердили полное восстанлвление катода (University of California San Diego)

Лабораторные опыты подтвердили полное восстановление катода (University of California San Diego)

Отработанный катод, лишившийся большей части ионов лития и с нарушенной кристаллической решёткой соединения, помещается в щелочной раствор с солями лития. Затем происходит быстрый и кратковременный нагрев смеси до 800 градусов по Цельсию, после чего раствор медленно остывает. Если из прошедшего такую обработку материала снова создать катод для литиево-ионного аккумулятора, то батарея будет вести себя как будто она сделана из совершенно новых и только что добытых материалов. Тесты в лаборатории показали, что аккумулятор с катодом из восстановленного материала ни в чём не уступает аккумулятору с катодом, изготовленным из свежего сырья.

Новейшие автомобильные литиево-ионные аккумуляторы Samsung

Новейшие автомобильные литиево-ионные аккумуляторы Samsung

Разработка учёных убивает нескольких зайцев. Экономятся земные ресурсы, отходы не будут засорять окружающую среду, а аккумуляторы из «вторсырья» могут стать дешевле. Предложенный профессором Женг Ченом техпроцесс вдвое экономичнее задействованных сегодня при переработке катодов. Так, на восстановление первичных свойств материала уходит 5,9 мегаджоулей, что эквивалентно трём четвёртым бокала бензина. Для внедрения техпроцесса на производство необходимо создать автоматизированную систему извлечения катодов из аккумуляторов вне зависимости от формфактора батарей и адаптировать лабораторные операции до промышленного уровня. Планируется, что переработкой будут заниматься предприятия, расположенные в Азии.

Apple будет выпускать iPhone и MacBook из переработанных материалов

Apple продолжает работу над совершенствованием своей экологической политики, желая, чтобы её продукты были максимально экологичными. В ходе мероприятий и на страницах продуктов Apple продолжает рекламировать использование для изготовления своих устройств прогрессивных производственных процессов, которые оказывают минимальное воздействие на окружающую среду. Известно, что у компании имеется целая команда специалистов, изучающих способы уменьшения загрязнения и улучшения утилизации.

В недавнем интервью ресурсу news.com.au вице-президент Apple по вопросам окружающей среды, политики и социальных инициатив Лиза Джексон подтвердила приверженность компании делу экологически чистого бизнеса, заявив, что Apple планирует выпускать свои популярные продукты, такие как iPhone и MacBook, из переработанных и новых материалов, таких как биопластики.

«Мы взяли на себя обязательство использовать для производства наших продуктов стопроцентно переработанные или возобновляемые материалы», — сообщила Джексон. «Большинство людей говорят об утилизации электроники, но материалы не обязательно используются в новой электронике», — добавила топ-менеджер Apple.

Samsung планирует извлечь из Galaxy Note7 157 тонн редких металлов, включая золото

Samsung Electronics объявила о планах проведения утилизации компонентов к фаблету Galaxy Note7, печально известному многочисленными случаями возгорания, из-за чего пришлось отказаться от его дальнейшего выпуска и произвести масштабный отзыв.

В заявлении, опубликованном на официальном сайте, Samsung пишет, что в результате проведения утилизации рассчитывает восстановить 157 тонн редких металлов, включая золото.

Samsung также указала, что восстановит компоненты, такие как OLED-модули дисплея, чипы памяти и модули камеры для Galaxy Note7, чтобы в дальнейшем повторно использовать их для ремонта. Редкие металлы, включая кобальт, медь и золото, будут извлечены в процессе переработки.

Хотя Samsung столкнулась с необходимостью масштабной утилизации компонентов смартфонов из-за крупнейшего в своей истории провала с Galaxy Note7, другие компании тоже выступают с инициативами по использованию возобновляемых ресурсов с целью уменьшения вредного влияния от своей деятельности на экологию планеты.

Например, Apple объявила в апреле этого года о намерении добиться использования только возобновляемых материалов в своих продуктах. Чтобы не отстать, Samsung объявила сегодня, что сейчас работает над новыми способами переработки материалов из своих продуктов и «активно лидирует в отрасли в том, что касается защиты окружающей среды и рециркуляции ресурсов».

Apple намерена перейти на использование только переработанных металлов

Apple предпринимает шаги, чтобы положить конец зависимости от добычи полезных ископаемых для материалов, которые она использует в своих устройствах, став первой крупной технологической компанией, которая обязуется использовать только переработанные металлы, редкоземельные элементы и другие полезные ископаемые. О поставленной цели прекратить поиск новых ресурсов компания сообщила в своём Отчёте по экологической ответственности по результатам за 2016 финансовый год (Environmental Responsibility Report), опубликованном в среду.

В этом документе Apple сообщила, что планирует «однажды» перейти на систему производства с замкнутым циклом (в которой она сможет получить все необходимые металлы и редкоземельные элементы благодаря программам повторного использования и переработки), хотя не совсем понятно, как и когда будет осуществлён переход.

Компания утверждает, что уже имеет разработанный план переработки по отдельным компонентам. Например, по алюминию Apple полагается на свои старые продукты — единственный источник металла на рынке, который она считает имеющим достаточно высокое качество для повторного использования в будущих iPhone, iPad и других устройствах. По олову допускается использование для переработки и других ресурсов, если качество получаемого продукта будет соответствовать стандартам компании.

Робот Liam

Робот Liam

Apple также заявила о нацеленности на улучшение работы в области переработки и планах по разработке новых процессов, которые позволят получать больше металлов, материалов и редкоземельных элементов из старых устройств. Например, созданный специалистами компании робот Liam способен разобрать для утилизации 1,2 млн смартфонов в год, экономя гораздо больше ценных компонентов, чем это делается при использовании обычных процессов переработки, таких как измельчение.

Награды для Олимпийских игр в Токио 2020 будут изготовлены из переработанных телефонов

Победители и призёры Олимпийских и Паралимпийских игр в Токио, которые пройдут в 2020 году, будут награждаться медалями, изготовленными из переработанных мобильных телефонов и небольших электронных устройств. Об этом сообщил ресурсу Japan Times гимнаст Кохэй Утимура (Kohei Uchimura), обладатель семи олимпийских наград.

Tomohiro Oshumi / Getty Images

Tomohiro Oshumi / Getty Images

Организаторы Олимпиады-2020 предложили японской общественности пожертвовать старые мобильные телефоны и небольшие приборы, чтобы собрать 8 тонн металла, из которых будут извлечены суммарно 2 тонны золота, серебра и бронзы для 5000 олимпийских медалей.

Оргкомитет объявил, что объединил усилия с телекоммуникационным гигантом NTT Docomo и Центром по оздоровлению окружающей среды Японии (JESC) для запуска кампании по сбору электроники, стартующей в апреле.

bbc.com

bbc.com

Коробки для сбора старых мобильных телефонов будут установлены в 2400 магазинах NTT Docomo, а также в офисах местных компаний.

Для предыдущих Олимпиад тоже изготавливали медали из вторичного сырья, но Олимпийские игры 2020 станут первыми, где для этого будут использоваться устаревшие электронные устройства. Организаторы Олимпиады-2020 утверждают, что все золотые медали будут полностью изготовлены из переработанных материалов.

Epson начнёт выпуск устройства по переработке макулатуры в бумагу в офисе

Seiko Epson сообщила о создании первого в мире аппарата по переработке макулатуры в новые чистые листы бумаги прямо в офисе, без надобности в использовании воды. Размеры новинки, получившей название PaperLab, составляют 2,56 × 1,8 × 1,2 м.

PaperLab измельчает бумаг вплоть до волокон, после чего вновь соединяет их вместе с помощью специальных добавок, обесцвечивает и придаёт бумаге в итоге белый цвет. По словам пресс-секретаря Seiko Epson, процесс измельчения бумаги отличается от используемого при уничтожении документации, к тому же удаляется цвет у волокон для создания белой бумаги.

PaperLab может создавать из переработанной служебной документации до 14 листов бумаги формата А4 в минуту или 6720 листов за восемь часов рабочего дня. Можно варьировать толщину и размеры, например, для выпуска листов в формате A3 и A4 или визиток.

Производитель утверждает, что использование PaperLab позволит снизить выбросы парниковых газов, так как отпадёт надобность в транспортировке макулатуры на заводы по её переработке. Кроме того, можно быть спокойным за конфиденциальность, так как служебная документация уничтожается на месте, не покидая офис.

PaperLab будет продемонстрирован на выставке Eco-Products 2015, которая пройдёт на следующей неделе в Токио. Продажи новинки начнутся в следующем году, цена устройства пока неизвестна.

В США создали пластик, разлагающийся на солнце за несколько часов

Проблема переработки пластиковых отходов из-за свойств данного материала стоит, пожалуй, в числе наиболее актуальных для современного общества. Так, в США за год использовали около 14 млн тонн пластмассы для создания тары и упаковок в дополнение к 11 млн тонн, которые были потрачены на производство различной продукции для длительного использования, а также 7 млн тонн, трансформировавшихся в тарелки и чашки. Столь массовый переход мирового общества к пластиковой продукции затронул окружающую человека природу и ещё сильнее ухудшил экологическое состояние, так как пластиковые отходы могут десятки или сотни лет пребывать в морской среде и на свалках, не подвергаясь разложению под действием внешних факторов. К тому же пластик с течением времени способен отравлять как водную среду, в которой он находится, так и плодородную почву.

www.seathos.org

www.seathos.org

Ответом учёных на всё чаще возникающий вопрос о поиске эффективной системы переработки пластиковых отходов, которая сопровождается рядом таких проблем, как сортировка пластика и выделение из него металлических и прочих элементов, стало озвученное на днях специалистами из США частичное решение описанных трудностей при утилизации полимеров.

Учёные из Университета Северной Дакоты представили альтернативный подход, предполагающий вовсе не революционный метод переработки пластикового мусора. Найденное решение подразумевает принципиально иной подход на этапе изготовления полимерных изделий для наделения пластиковой продукции способностью естественного разложения на солнце.

Для этого команда инженеров разработала новый вид пластика, основой которого стали фруктозоподобные и специальные светочувствительные молекулы. Под действием ультрафиолетового света с длиной волны в 350 нм светочувствительные частицы способствуют разрыву связей между молекулами полимерного материала, выступая в роли катализатора процесса его скорой деградации.

Так, всего за три часа испытаний пластик, на который действовало ультрафиолетовое излучение, полностью превратился в безвредный раствор. А образованная в итоге жидкость не только является безопасной для природной среды, но и может быть повторно использована в производственном цикле.

blog.svinchukov.ru

blog.svinchukov.ru

blog.svinchukov.ru

blog.svinchukov.ru

blog.svinchukov.ru

blog.svinchukov.ru

Установка по производству пластиковых стаканчиков на одном из российских предприятий  

Пока что сотрудники Университета Северной Дакоты заняты работой по изучению последствий воздействия света на созданный материал. Это поможет им узнать, меняются ли свойства нового вида пластика при его многократной переработке. Тем не менее, сама технология выглядит вполне конкурентоспособной и экономически целесообразной. Правда, при условии, что созданные описанным способом пластмассовые конструкции не планируется подвергать воздействию света, а это автоматически исключает их применение во многих отраслях современной промышленности. 

MIT: свинцовые аккумуляторы помогут создать дешёвые солнечные панели

Специалисты Массачусетского технологического института, чьи разработки регулярно попадают в материалы нашего сайта, занялись проблемой утилизации старых автомобильных свинцово-кислотных аккумуляторов. Именно такие батареи представляют собой серьёзную экологическую опасность из-за содержащегося в них токсичного свинца.

www.akbli.com.ua

www.akbli.com.ua

Учёные из MIT предложили свой собственный подход к переработке таких аккумуляторов для вторичного использования, но уже не в роли новых батарей для транспортных средств, а в качестве солнечных панелей с КПД, достигающим 19 %. По предварительным расчётам, из одного старого аккумулятора можно сделать комплект относительно недорогих солнечных батарей, которые смогут обеспечить потребность в электроэнергии приблизительно 30 средних по размерам частных домов.

Предполагается, что для изготовления фотоэлектрических ячеек как раз и будет использован переработанный свинец из аккумуляторов. Однако полученные таким способом солнечные батареи из вторсырья будут основываться не на привычном кремнии, как это было прежде, а на перовските — титанате кальция, который уже сегодня называют наиболее перспективной альтернативой классическим солнечным батареям.

Такие фотоэлементы не только отличаются весьма высокой эффективностью работы, но и максимально просты для массового производства в крупных масштабах. Сам же ключевой материал — титанат кальция — по словам профессора Майкла Гретцеля (Michael Gratzel) из Федеральной политехнической школы в Лозанне является наиболее доступным по цене среди существующих сегодня аналогов. 

www.sciencedaily.com

www.sciencedaily.com

Каждая ячейка новой фотопанели по технологии, представленной сотрудниками Массачусетского института, должна быть покрыта тончайшим слоем перовскита толщиной около половины микрометра.  С учётом того, что на изготовление батарей для трёх десятков домов достаточно одного старого аккумулятора, а вопрос утилизации опасных отходов имеет первостепенную важность, проект из MIT имеет все шансы быть доведённым до конца.

Стартап BlueOak превратит электронный хлам в золото

Целью, которую преследует проект калифорнийской компании BlueOak Resources, значится добыча драгоценных металлов вроде золота, серебра, платины, а также редкоземельных элементов. Однако основатели стартапа вовсе не планируют использовать для этого природные богатства американской земли, а получать всё перечисленное из старой электроники, которая годится лишь на то, чтобы занять своё почётное место на свалке.

www.xdsf.com

www.xdsf.com

«Нашей задачей является помощь в вопросах контроля и поиска решения утилизации непригодных для использования электронных устройств. Чтобы сделать данный процесс максимально эффективным, использовав прошлые достижения промышленности для технологических нужд современной отрасли, мы планируем добывать из комплектующих драгоценные и редкоземельные элементы и соединения»,   гласит информация на официальном сайте компании.

Специалисты BlueOak уже приступили к сооружению сверхтехнологичного перерабатывающего предприятия, которое будет располагаться в Арканзасе. Руководство фирмы рассчитывает, что его функционирование начнётся уже в 2015 году, а производственных мощностей хватит на то, чтобы обрабатывать в год до 15 млн единиц отработавшей свой срок аппаратуры. Для успешной реализации перспективной задумки на счёт команды BlueOak Resources было направлено из пенсионного фонда Арканзаса $35 млн в качестве стартового капитала.

www.ecolog.by

www.ecolog.by

Основной мотивацией для работы над проектом такого уровня стала актуальная на сегодня статистика пользования электроникой: жители США избавляются от 3,2 млн тонн отходов в виде различных устройств, приборов и бытовой техники, 80 % из которых отправляется прямиком на свалку. Но самое главное, что именно эти 80 % мусора и представляют собой 70 % от общего числа токсичных веществ на всех городских свалках Соединённых Штатов.

Вдобавок к этому правительственные организации расходуют из бюджета порядка $12 млрд в год на поиск новых месторождений драгоценных металлов, в то время как просто огромное количество столь необходимых для американской промышленности элементов просто выбрасывают в виде отработанной техники на свалки и представляют экологическую угрозу. Если снова принять во внимание статистическую информацию, то каждые 20 минут на территории США утилизируется 1 тонна мобильных телефонов, из которых при переработке не составит труда извлечь ценные материалы. 

www.italimpianti.it

www.italimpianti.it

Именно формат мини-перерабатывающих заводов может стать эффективным решением не только с экологической точки зрения, частично взяв на себя переработку электронного хлама, но и также стать достаточно стабильным источником для получения ценных материалов на выходе.

www.smh.com.au

www.smh.com.au

Правда, оптимизм в отношении перспективности и эффективности стартапа разделяют далеко не все эксперты. По мнению ученого Джоша Лепавски (Josh Lepawsky), изучающего вопрос утилизации электронного мусора, нацелившись на переработку использованной техники необходимо адекватно осознавать, что подобный тип отходов занимает не более 3 % от общего числа мусора во всём мире. Соответственно можно подсчитать, что заявленной мощности предприятия BlueOak будет явно недостаточно даже для такого объёма. В то же время господин Лепавски полагает, что более оптимальным будет рациональный сбор отходов непосредственно по месту крупномасштабного производства, что в свою очередь может положительно сказаться и на конечной стоимости производимой продукции.    

Американские учёные готовятся получать топливо из морской воды

Данная новость вовсе не является запоздалой первоапрельской шуткой, как может показаться сначала. Научно-исследовательская лаборатория Военно-морского флота США (NRL) объявила о разработке уникальной технологии. С её помощью станет возможным превращать морскую воду в топливо, которым смогли бы воспользоваться военные корабли. Представители лаборатории уже успели доложить о первом тестовом испытании установки и успешном полёте радиоуправляемого самолёта, заправленного синтезированным источником энергии.

Сразу стоит уточнить, что деятельность Научно-исследовательской лаборатории направлена на поиск актуальных решений технического характера, с которыми сталкивается сегодня американская армия. Поэтому в объективности представленной информации сомневаться не приходится.

Напомним, что ранее инженерами NRL по заказу Вооруженных сил США была сконструирована «игровая площадка» — полноценная модель различных по своим климатическим параметрам территорий. Запроектированные помещения должны имитировать природные условия пустыни, джунглей и даже местность с обильным количеством водных ресурсов. Предназначение площадки  проведение военными испытаний роботизированных устройств при различных погодных условиях. Арена построена таким образом, что за всем происходящим в любой её точке следят видеокамеры и датчики, а автоматизированные системы способны вызывать изменения окружающей среды — влажности, температуры, освещения, а также контролировать интенсивность выпадения искусственно созданных осадков.

www.welt.de

www.welt.de

Возвращаясь к вопросу преобразования морской воды в топливо, стоит рассказать подробнее о самом механизме данной технологии: в основе процесса лежит удаление углекислого газа из присутствующих в морской воде карбонатов и одновременное получение водорода. Происходит описанный процесс электрохимическим путём. Далее смесь выделенных газов поступает в созданную учёными реакторную установку, где с использованием железосодержащего катализатора, в процессе синтеза образуются жидкие углеводороды, то есть топливо. 

newenergyandfuel.com

newenergyandfuel.com

Отдельным важным моментом конечного результата является и примерная расчётная стоимость одного литра топлива, которая, по предварительным оценкам, может составить $0,8–$1,6. Если проект действительно подтвердит перспективность заявленной методики и стабильные показатели конечной продукции, то уже в следующие 7–10 лет можно рассчитывать на полноценное применение разработанной методики на практике. Конечно, всё это произойдёт лишь при должной поддержке со стороны крупных инвестиционных компаний и государственного аппарата. 

В официальном заявлении представителя лаборатории говорится: «В рамках программы военно-морских исследований P38 была разработана так называемая технология "game changing". На сегодня она является по-настоящему уникальной, обладающей всем необходимым потенциалом для дальнейшей её реализации и коммерческого успеха в будущем».

www.military-today.com

www.military-today.com

Пока что разработанные технологические процессы и всё необходимое оборудование для преобразования морской воды в полноценное топливо требуют стационарного наземного базирования. Однако в дальнейшем учёные сосредоточат акцент внимания на перемещения установки производственного цикла с суши на объекты морского базирования. 

IBM запустит завод по переработке старых серверов и ПК в Китае

Корпорация IBM планирует в ближайшее время расширить собственную сеть по восстановлению и переработке старой компьютерной техники, добавив к существующим в Австралии, Сингапуре, Японии, Бразилии, Канаде, Франции, Германии и США предприятиям, завод в китайском Шэньчжэне.

Проблема утилизации устаревшей компьютерной техники становится для стремительно развивающейся экономики Поднебесной все серьезнее, в первую очередь оказывая негативное влияние на экологию, при этом спрос на новое оборудование для IT-сферы продолжает неуклонно расти. Последний принятый правительством Китая пятилетний план экономического развития предусматривает стимулирование переработки и восстановления компьютерной техники. Этим обстоятельством и решила воспользоваться IBM.

По словам Ричарда Дикса (Richard Dicks), генерального менеджера IBM Global Asset Recovery Services, инициатива его компании позволит более эффективно использовать оборудование, которое в противном случае попало бы на свалку.

Топ-менеджер отметил, что пользователи в Китае эксплуатируют свои компьютеры пять, семь или девять лет, а затем машины отправляются на свалку. К 2014 году «Голубой гигант» планирует перерабатывать до 100 тыс. серверов и ПК в год. Специалисты компании займутся установкой новой памяти, систем хранения данных и заменой корпусов. После этого машины будут перепроданы на внутреннем китайском рынке.

Дикс также отметил, что китайский рынок огромен с точки зрения объемов купли-продажи серверов. Поставки старых серверов будут идти в основном из материкового Китая. Подобное оборудование там, в основном, сдается в аренду, и когда срок аренды истекает, клиенты избавляются от старых машин.

Материалы по теме:

window-new
Soft
Hard
Тренды 🔥