Российские компании Mobile Inform Group (MIG) и «РЕД СОФТ» сообщили о выпуске промышленного смартфона MIG S6, работающего под управлением отечественной мобильной операционной системы «РЕД ОС М». Устройство характеризуется повышенной ударопрочностью, пылевлагозащитой по стандарту IP68, продолжительным временем работы, высокой производительностью и большим объёмом памяти.

Источник изображений: MIG

По утверждению производителя, MIG S6 «разработан для интенсивной эксплуатации в суровых условиях и подходит для работы на объектах критической инфраструктуры […] и обеспечивает стабильную работу в диапазоне температур от −20 °С до +60 °С»

Смартфон оборудован съёмным морозостойким аккумулятором и промышленным модемом с поддержкой двух SIM-карт. Дополнительный навигационный модуль поддерживает системы геопозиционирования GPS, ГЛОНАСС, Beidou и Galileo и обеспечивает одновременную работу с тремя из них при точности определения координат до 2 метров.

MIG S6 предлагается в двух вариантах исполнения: стандартном и взрывозащищенном, который соответствует сертификату ТР ТС 012/2011 для применения в потенциально взрывоопасных зонах 1 и 2 (газ), 21 и 22 (горючая пыль).

Производитель позиционирует MIG S6 на базе «РЕД ОС М» в качестве «оптимального решения для эффективного и плавного импортозамещения в нефтегазовой отрасли, энергетике, добыче, металлургии и химической промышленности». Базовая поддержка Android-приложений и средств криптографической защиты информации (СКЗИ) обеспечивает интеграцию в бизнес-процессы «без необходимости дополнительной адаптации используемого прикладного ПО и средств криптографической защиты».

«РЕД ОС М» внесена в реестр отечественного ПО (№19638 от 18.10.2023 г.), соответствует стандартам Минцифры России и может использоваться госорганами и компаниями с государственным участием. Операционная система не включает сервисы Google. Загрузка приложений производится через российский магазин приложений RuStore. «РЕД ОС М» поддерживает два режима работы смартфона: мобильный и настольный. Переключение между ними занимает доли секунды.

Компания «РЕД СОФТ» — российский поставщик решений и услуг в области информационных технологий. Компания осуществляет комплексные проекты в области хранения и управления данными на основе собственного промышленного прикладного программного обеспечения. Продукты «РЕД СОФТ» внесены в Реестр российского ПО Минцифры России и сертифицированы ФСТЭК России. Компания входит в число лицензиатов ФСТЭК и ФСБ.

Mobile Inform Group — российский разработчик и производитель решений для корпоративной мобильности. Компания самостоятельно осуществляет проектирование схемотехники, корпусов, разработку прошивок и драйверов, подбор материалов, прототипирование, отладку и постановку на производство. Заявленный срок службы устройств MIG составляет не менее пяти лет.

Правительство Нидерландов предъявило бывшему сотруднику ASML Holding NV, 43-летнему россиянину, обвинения в краже информации, составляющей коммерческую тайну производителя оборудования для производства чипов, с целью передачи российским компаниям и открытия завода по производству микросхем в России, пишет Bloomberg.

Источник изображения: ASML

В понедельник на слушаниях в суде Роттердама государственный обвинитель заявил, что россиянин нарушил санкционный закон, продавая документы ASML российским компаниям с ноября 2015 года. Информация передавалась по телефону, с помощью USB-накопителей и во время поездок в Москву. По словам обвинения, кража документов производилась с целью создания «фабрик, которые бы поставляли определённые технологии, которые невозможно иным образом приобрести в России из-за санкций».

Обвинение утверждает, что обвиняемый делился информацией, которая классифицируется как технологии двойного назначения, которые могут использоваться как в гражданских, так и в военных целях. Он находится под стражей в Нидерландах с августа текущего года.

Обвиняемый российский инженер работал в голландской фирме Mapper Lithography, объявленной ​​банкротом в 2018 году. Сотрудники обанкротившейся компании перешли в 2019 году в ASML после приобретения производителем оборудования её активов.

«Мы знаем об иске против бывшего сотрудника Mapper и ASML, — заявила представитель ASML Моник Молс (Monique Mols). — В соответствии с нашей политикой мы также сами подали отчёт. Мы не будем в дальнейшем давать комментарии во время судебного разбирательства».

В прошлом году ASML обвинила бывшего китайского сотрудника в краже технической информации с целью передачи фирмам из Китая.

Международная федерация робототехники (IFR) опубликовала отчёт по итогам исследования, показавшего, что использование роботов на заводах по всему миру выросло более чем вдвое за последние семь лет. Южная Корея возглавляет список стран с самой высокой плотностью роботов на производстве, а Китай в 2023 году обогнал по этому показателю Германию и Японию.

Источник изображения: Tesla

В отчёте сказано, что Южная Корея является крупнейшим пользователем промышленных роботов (1012 роботов на 10 000 сотрудников) и ежегодно с 2018 года этот показатель увеличивается на 5 %. Следом идёт Сингапур, где на 10 000 сотрудников приходится 770 роботов. Замыкает тройку лидеров Китай, где на 10 000 сотрудников приходится 470 роботов.

По мнению главы IFR Такаюки Ито (Takayuki Ito), плотность роботов иллюстрирует степень внедрения автоматизации в мировом производстве. «Масштабные инвестиции Китая в технологии автоматизации позволили достичь такой высокой плотности роботов, несмотря на огромную производственную рабочую силу, насчитывающую около 37 млн человек», — считает Ито. Он также добавил, что показатель плотности роботов является важной характеристикой, которая позволяет сравнивать уровень автоматизации производства разных стран.

Германия и Япония с показателем 439 и 419 роботов на 10 000 сотрудников заняли четвёртую и пятую строчку рейтинга IFR соответственно. В США на 10 000 сотрудников приходится 295 роботов, что является десятым показателем в списке IFR. Средняя плотность роботов в мире выросла до 162 единиц в 2023 году, что более чем вдвое превышает показатель семилетней давности, когда на 10 000 сотрудников приходилось 74 робота.

В Кургане на складе ТЭЦ впервые в России с помощью мобильного лазерного комплекса (МЛК) провели демонтаж высотной металлоконструкции. Сделано это было с безопасного расстояния в 100 м. Другие применения МЛК включают порезку металлоконструкций под водой, вырубку просек и дезактивацию разливов нефтепродуктов.

Источник изображения: АО «Наука и инновации» / «Росатом»

Лазерный комплекс создан в Троицком институте инновационных и термоядерных исследований (АО «ГНЦ РФ ТРИНИТИ», входит в Госкорпорацию «Росатом»). Оборудование способно производить работы по дистанционной разделительной резке металлоконструкций толщиной до 300 мм при помощи лазерного излучения с расстояния до 200 метров. Комплекс был введен в эксплуатацию в 2020 году.

Недавно МЛК впервые был использован для демонтажа выведенных из эксплуатации высотных металлоконструкций — кранов-перегружателей ТЭЦ в Кургане. С помощью лазерного комплекса специалисты разрезали несущие опоры двух кранов высотой до 40 м и грузоподъёмностью до 32 т. Сложность работ заключалась в близости демонтируемых конструкций к складской инфраструктуре угольного склада на ТЭЦ.

«Наш комплекс обеспечивает оперативные специальные технологические работы и может применяться для решения широкого круга задач, таких как дистанционная разделительная лазерная резка, подводная газолазерная резка, а также для ликвидации техногенных аварий, например, разлива нефтепродуктов. Важно, что в этот раз использование метода дистанционной разделительной лазерной резки позволило с ювелирной точностью провести демонтаж с соблюдением всех требований промышленной безопасности — контейнер с МЛК и персонал находились на расстоянии до 100 м от объекта», — отметил генеральный директор научного института «Росатома» в Троицке Кирилл Ильин.

Демонтаж металлоконструкций на ТЭЦ в Кургане был проведен в партнёрстве с Группой строительных компаний «Реформа». Вероятно, МЛК будут взяты на вооружение компанией для проведения работ по дистанционному демонтажу.

Мобильный лазерный комплекс (МЛК) создан на основе серийных волоконных иттербиевых лазеров. Комплекс собран на базе контейнера, в котором размещаются оборудование и места для двух операторов. В 2023 году МЛК применялся для утилизации затонувших кораблей на Сахалине (специалисты разрезали корпус судна, находящегося вблизи причала на глубинах до 4 м), а также прошёл испытания по ликвидации аварийных разливов нефтепродуктов (с помощью лазерного излучения специалисты осуществили поджиг горючей смеси с расстояния около 300 метров). А ещё им можно сбивать сосульки и ледяные наросты, но это уже другая история.

Компания Figure AI сегодня представила своего гуманоидного робота второго поколения Figure 02, в котором «усовершенствован каждый элемент» предшественника Figure 01. Компания заявила, что ей пришлось полностью «перепроектировать» своего робота, чтобы он смог выдержать длительный цикл суровых испытаний на производстве. Figure AI неуклонно движется к поставленной ранее цели — продаже человекообразных роботов промышленным потребителям.

Источник изображений: Figure AI

Наиболее очевидным изменением по сравнению с предшественником является внешний вид робота второго поколения. В первую очередь в глаза бросается матово-чёрная отделка поверхности робота и полное отсутствие снаружи кабелей, тестовых жгутов и датчиков. В отличие от Fugure 01, новый робот выглядит законченным изделием, готовым для массовой эксплуатации на производстве.

По данным Figure AI, ёмкость аккумулятора нового робота на 50 % больше, чем у Figure 01, что позволяет ему дольше функционировать в реальных условиях. Аккумулятор интегрирован в туловище робота в районе центра масс, что делает его более устойчивым и манёвренным. Специальные разработанные для робота двигатели интегрированы с приводными цепями сочленений робота для оптимизации мощности и производительности.

Figure 02 располагает в 3 раза большей вычислительной мощностью с поддержкой ИИ, что позволяет роботу выполнять задачи в реальном мире полностью автономно. Партнёрство с OpenAI позволило в кратчайшие сроки обучить робота взаимодействию с человеком при помощи голосовых команд через встроенные микрофоны и динамики. Новая модель оснащена шестью цветными камерами, которые робот использует для восприятия окружающей обстановки и идентификации предметов.

Figure AI уделила большое внимание разработке манипуляторов. Последний вариант получил 16 степеней свободы и способен переносить до 25 кг. «Рука» робота похожа на человеческую, с четырьмя пальцами и противостоящим большим пальцем. Figure AI поставила своей целью добиться от манипулятора полной функциональности человеческой руки. Каждый палец приводится в действие интегрированным блоком из датчиков и двигателя. Новая конструкция запястья обеспечивает диапазон движения, аналогичный своему человеческому прообразу.

На сегодняшний день Figure AI удалось привлечь финансирование в объёме $675 млн и заключить партнёрское соглашение с OpenAI. Компания отмечена премией RBR50 Innovation Award 2024 за ускоренные темпы разработки в области робототехники в 2023 году. Инвесторы высоко оценивают потенциал гуманоидных роботов в промышленности и складской логистике на фоне дефицита рабочей силы в этих областях.

Ранее в этом году Figure разместила своего робота на заводе BMW в Южной Каролине для тестирования и сбора данных и обучения модели ИИ. Компания успешно продемонстрировала работоспособность и обучаемость своей системы в промышленной среде. Аналогичным образом Tesla планирует использовать роботов Optimus на своих заводах, а Boston Dynamics начинает тестирование последней версии Atlas на промышленных объектах Hyundai.

Поскольку китайская полупроводниковая промышленность в своём развитии на определённых этапах была вынуждена полагаться на зарубежные разработки и опыт иностранных сотрудников, скандалы с промышленным шпионажем то и дело всплывают в новостной сфере. Южнокорейский суд теперь обвиняет бывшую сотрудницу SK hynix в передаче коммерческих секретов представителям китайской Huawei.

Источник изображения: SK hynix

Как сообщает Business Korea, перед Окружным судом Сувона предстала уроженка КНР, которая с 2013 года работала в SK hynix с документацией, имеющей отношение к разработке полупроводниковых компонентов, и после перевода в китайское подразделение этой южнокорейской компании отвечала за консультирование корпоративных клиентов. Следствие установило, что перед своим увольнением в июне 2022 года обвиняемая распечатала более 3000 страниц документации SK hynix, имеющей отношение к разработке полупроводниковых компонентов, и передала их представителям Huawei.

Обвиняемую арестовали в Южной Корее в прошлом месяце, к настоящему времени ей уже предъявлены обвинения в части нарушения должностных обязанностей и раскрытия коммерческой тайны в промышленной сфере. Представители SK hynix пока только подтверждают, что утечка информации о методах производства микросхем памяти действительно имела место, но подробностями делиться не спешат, выражая готовность всячески содействовать следствию.

Крупные российские индустриальные компании сталкиваются со сложностями организационного, технического и финансового характера при реализации программ импортозамещения ПО, следует из выступлений руководителей ряда таких предприятий в рамках конференции «Цифровая индустрия промышленной России» (ЦИПР).

Источник изображения: пресс-служба правительства РФ

По словам гендиректора ПАО «Камаз» Сергея Когогина, в отрасли автомобилестроения доля отечественного программного обеспечения в IT-ландшафте достигает только 38 %. В металлургической сфере этот показатель, по оценкам гендиректора холдинга «Севергрупп» Алексея Мордашова, составляет примерно 35 процентов, что «явно недостаточно». Также в числе отстающих — судостроение и фармацевтика.

Препятствий для ускоренного перехода на отечественный софт огромное множество, как финансовых, так и технических, в том числе обусловленных банальным отсутствием подходящих программных продуктов, способных удовлетворить требования заказчиков из различных отраслей промышленности. «У нас (имеется в виду авиационная отрасль — прим. ред.) основная проблема всё‑таки связана скорее с инерцией процесса, поскольку существующие системы крайне удобные и функциональные (я имею в виду иностранные) и переход на отечественные мультиплицирует риски, связанные с созданием самого продукта, а ещё и освоением новых продуктов», — заявил Юрий Слюсарь, генеральный директор ПАО «Объединённая авиастроительная корпорация».

В свою очередь представитель холдинга «Севергрупп» Алексей Мордашов акцентировал внимание на отсутствии на российском рынке полноценного аналога ERP-системы SAP. «Мы полностью разделяем озабоченность по созданию специализированной ERP-системы, видим разные попытки, разные проекты в России, но считаем, что инструмента того класса, который мог бы удовлетворить потребности взыскательных промышленных заказчиков и заменить по функциональности SAP, пока нет», — заявил г-н Мордашов, подчеркнувший, что металлургические предприятия намерены создать консорциум, который в течение 5 лет разработает аналог ERP-платформы немецкой компании, учитывающий требования к производительности решений этого класса и индустриальную специфику.

Аналогично SAP сложилась и ситуация по замене в России зарубежной системы автоматизированного проектирования AutoCAD. «Здесь много факторов на самом деле. Система действительно сложная, если посмотреть на мировой опыт. Я, конечно, понимаю, что у нас собственный опыт теперь важнее. Но такие системы создаются десятилетиями», — поделился своим мнением Игорь Ханин, руководитель компании «СиСофт», разрабатывающей САПР для «Объединённой авиастроительной корпорации».

Премьер-министр России Михаил Мишустин сообщил, что правительство рассматривает возможность предоставления крупному бизнесу льготных кредитов для перехода на отечественный софт. По оценке кабмина, к концу 2024 года более 50 % российских организаций будут использовать отечественный софт. По его словам, компании заинтересованы в применении отечественных разработок, однако есть ряд препятствий, включая финансовые. Мишустин добавил, что правительство намерено компенсировать до половины затрат на внедрение отечественного как инженерного, так и промышленного ПО. «Использование только собственных продуктов способно гарантировать бесперебойную работу предприятий и защитить инфраструктуру», — заявил глава правительства РФ.

Команде учёных из китайских исследовательских институтов удалось использовать бактерии для очистки сточных вод от органических загрязнителей и получения ряда химических соединений для полупроводниковой промышленности. Этот процесс может проложить путь к устойчивому и экологически чистому производству ценных полупроводниковых материалов. Результаты исследования были опубликованы 16 октября в рецензируемом журнале Nature Sustainability.

Источник изображений: Pixabay

Исследование, возглавляемое профессором Гао Сяном (Gao Xiang) из Шэньчжэньского института синтетической биологии Китайской академии наук и профессором Лу Лу (Lu Lu) из Харбинского технологического института в Шэньчжэне, продемонстрировало возможность получения материалов, используемых для изготовления полупроводников, из сточных вод с помощью генно-модифицированных бактерий. Исследователям удалось преобразовать загрязнители сточных вод в полупроводниковые биогибриды, состоящие из биологических и небиологических компонентов.

Исследовательская группа выбрала морской микроорганизм Vibrio natriegens в качестве отправной точки для модифицирования бактерий. По словам учёных, «это одни из самых быстрорастущих бактерий, которые процветают в средах с высоким содержанием соли и очень устойчивы к сточным водам. Они могут использовать более 200 типов органических материалов в качестве питательных веществ, включая сахара, спирты, аминокислоты и органические кислоты, что делает их идеальными кандидатами для этого исследования».

Затем команда «запустила» механизм восстановления сульфатов в Vibrio natriegens, обучив штамм непосредственно поглощать сульфат из окружающей среды и производить сероводород, который затем объединялся с ионами металлов в сточных водах для создания полупроводниковых наночастиц. Метод оказался универсальным и его можно было применять к ионам различных металлов, получая такие соединения, как сульфид кадмия, сульфид свинца и сульфид ртути.

Наночастицы фиксировались на поверхности бактерий, образуя полупроводниковые биогибриды. Под воздействием света полупроводниковый материал поглощал солнечную энергию и преобразовывал её в электроны, обеспечивая бактериям дополнительную энергию. В лабораторном эксперименте, в котором биогибриды использовались для очистки сточных вод, 99 % ионов кадмия были таким образом извлечены в виде частиц сульфида кадмия.

Эти типы наночастиц, также известные как квантовые точки, стали центральным элементом открытия, за которое другая группа учёных получила в этом году Нобелевскую премию по химии. «После полного цикла биогибриды в сточных водах можно собирать посредством фильтрации или седиментации (осаждения частиц) для извлечения полупроводниковых материалов, — сообщил Гао Сян. — Эта система может стать эффективным и экономически выгодным методом производства очень ценных квантовых точек».

При размножении биогибридов в сточных водах они также преобразует органические загрязнители в 2,3-бутандиол (БДО), ценный химикат, который широко применяется в косметике, сельском хозяйстве и здравоохранении. Лабораторные испытания показали, что при искусственном освещении биогибриды производят БДО в два раза быстрее, чем немодифицированные бактерии, при этом степень конверсии углерода увеличивается на 26 %.

«Дополнительная энергия, генерируемая наночастицами за счёт поглощения света, повысила эффективность синтеза биогибридов и скорость преобразования органических веществ в сточных водах. Традиционно вся энергия, необходимая для роста бактерий и производства БДО, обеспечивается самими бактериями, что включает в себя самометаболизм и переваривание органических веществ. Дополнительная энергия, полученная за счёт поглощения света, очевидно, ускоряет оба процесса» — пояснил Гао.

В эксперименте, проведённом в 5-литровом реакторе, биогибриды были успешно выращены с использованием реальных промышленных сточных вод, достигнув производительности БДО 13 граммов на литр и превзойдя результаты всех предыдущих исследований.

Сейчас учёные изучают возможности масштабирования процесса. Основным препятствием становится плохая прозрачность промышленных сточных вод. Поэтому требуются реакторы с большей площадью поверхности, чтобы обеспечить достаточное для активной деятельности бактерий освещение.

«Полупроводниковые биогибриды объединяют в себе лучшие качества биологических цельноклеточных катализаторов и полупроводниковых наноматериалов, позволяя нефотосинтетическим промышленным заводам по производству микробных клеток использовать солнечную энергию для химического производства», — резюмировали исследователи.

Ведущие российские производители электромобилей — «Моторинвест» и «Москвич» — обнародовали намерение выпускать зарядные станции для электрического транспорта. Известно, что с 2024 года калининградский «Автотор», тоже планирующий запустить выпуск электрокаров в этом году, также намерен запустить производство блоков постоянного и переменного тока для зарядных станций сторонних производителей.

Источник изображения: CHUTTERSNAP/unsplash.com

Как сообщают «Ведомости», липецкий «Моторинвест», собирающий электромобили Dongfeng под брендом Evolute, запланировал старт работ по выпуску зарядных станций на конец текущего года или начало следующего. Известно, что сначала будут выпускаться зарядки стороннего производителя.

«Москвич» ещё в начале года обозначил на закрытой презентации намерение выпустить 2 тыс. зарядных станций, из них 800 — быстрых, заряжающих электрокар за полчаса на 80 %. Для сравнения — медленные модели зарядят среднестатистический электромобиль на 40 % не менее чем за 2 часа. По данным презентации, на переход от «эскизной документации» до испытаний опытных образцов уйдёт порядка 10 месяцев, сама разработка обойдётся в 20 млн рублей, ещё 42 млн потребуется на производственное оборудование. Важно, что уже в начале года на 60 % основных компонентов определены отечественные поставщики. Впрочем, официально на «Москвиче» новость пока не комментируют.

Как сообщают «Ведомости» со ссылкой на данные 2Chargers, по всей России сегодня имеется около 4500 зарядных станций для электротранспорта, из них 779 — быстрые, причём государством субсидируется до 60 % стоимости самой станции (максимум 1,86 млн рублей и до 30 % (до 900 тыс. рублей) затрат на подключение к электросети. При этом статистика Минэкономразвития несколько скромнее — по информации министерства, в 2022 году в стране действовали 439 быстрых и 783 медленные зарядки, а в 2023 году их число должно достичь 659 и 2163 станции соответственно. Сообщается, что в 2022–2023 гг. наладили производство быстрых зарядных станций пять отечественных компаний, продукция соответствует требованиям к продукции, выпускаемой на территории России, на текущий год их производственные возможности составляют порядка 3 тыс. станций.

Источник изображения: «Автостат»/«Ведомости»

Впрочем, поддерживают проекты автопроизводителей далеко не все. По словам председателя Ассоциации развития электромобильного, беспилотного и подключенного транспорта и инфраструктуры Ии Гордеевой, непонятно, зачем автопрому выпускать собственные станции, если на рынке уже есть качественные продукты отечественного производства. При этом если электромобили собирают из китайских комплектующих, то зарядные станции уже российские, получившие заключение Минпромторга.

Некоторые эксперты полагают, что выпуск медленных зарядок для дополнительной комплектации выпускаемого транспорта был бы оправдан, а производство быстрых, которые необходимо делать публичными для окупаемости — непрофильный для автопроизводителей бизнес.

Есть и другие мнения. Так, по словам исполнительного директора «Автостата» Сергея Удалова, на отечественном рынке ещё долго будет сохраняться дефицит зарядных станций для электромобилей, поэтому рост числа производителей будет лишь благом для отрасли, тем более, если бытовые зарядные станции будут продавать в комплекте с электромобилями. По статистике «Автостата», за первые полгода в стране купили 4,4 тыс. электромобилей – в 3,5 раза больше, чем в прошлом году.

Компания «Ростелеком» готовится организовать производство абонентского телекоммуникационного оборудования в Санкт-Петербурге — выпуск будет осуществляться на мощностях завода «Авангард». Как сообщают «Ведомости», производство должно стартовать с середины следующего месяца.

Источник изображения: Pedro Vit/unsplash.com

По словам президента компании Михаила Осеевского, в «Ростелекоме» решено создать промышленный кластер. В Петербурге будут выпускаться видеокамеры, коммутаторы, маршрутизаторы, оборудование для видеодомофонов и др. Все такие устройства будут использоваться в сетях компании или для оказания услуг её клиентам.

Хотя в «Ростелекоме» обещают «максимально широко» использовать отечественные компоненты, возможные производители и конкретные бренды не называются, но известно, что компания намерена открыть ещё одно совместное производство — с компанией «Булат», поскольку создавать производственные цепочки с нуля в «Ростелекоме» не хотели бы. О форвардных контрактах с «Булатом» и Yadro на создание программно-аппаратных комплексов (ПАК) для своей мобильной инфраструктуры компания сообщала ещё в апреле. Также уже упоминалось о намерении выпускать «миллионы единиц» оборудования в ближайшие годы, поскольку производственные линии будут удовлетворять как потребности «Ростелекома», так и других клиентов.

«Авангард» уже выпускает датчики, лифтовое оборудование, а также оборудование для электроснабжения. По имеющимся данным, опосредованно «Авангард» уже отчасти принадлежит «Ростелекому», поскольку тот владеет 51 % компании ООО «НПО РТТ», владеющей 24,5 % акций предприятия. Прочими владельцами являются несколько физических лиц. Хотя «Авангард» располагает производственной базой, опыта крупносерийного выпуска потребительских продуктов у компании немного, и это может повлиять на себестоимость и скорость перестройки технологических процессов.

Подчёркивается, что ряд российских комплектующих для современных средств связи отсутствует, а для имеющихся характерны низкое качество или высокая цена по сравнению с китайским рынком, причём переломить ситуацию будет нелегко, а в ближайшие годы, вероятно, невозможно.

Известно, что «Авангард» уже находится под антироссийскими санкциями, поэтому выхода на международный рынок ожидать не приходится, но не исключается, что для отечественного потребления здесь можно будет со временем выпускать вполне конкурентоспособную продукцию, а «Ростелеком» способен обеспечить гарантированный спрос с гарантированной прибылью. По мнению экспертов, реальное импортозамещение, а не сборка, будет развиваться только тогда, когда появится крупносерийный спрос со стороны государства и связанных с ним компаний.